“十三五”期間,江蘇將實(shí)施603項(xiàng)、總投資1572億元的企業(yè)智能化改造升級(jí)三年滾動(dòng)計(jì)劃。到“十三五”末,江蘇將力爭(zhēng)建成1000個(gè)智能車(chē)間和工廠。

　　世界智能制造大會(huì)在江蘇省召開(kāi)前夕,讓我們走進(jìn)幾家省級(jí)示范智能車(chē)間,探尋其與傳統(tǒng)車(chē)間不一樣的秘密,感知智能制造帶來(lái)的革命性變局。

　　紡織業(yè):機(jī)器人解放一線(xiàn)員工

　　智能制造,正給傳統(tǒng)用工密集性產(chǎn)業(yè)——紡織業(yè)帶來(lái)新的生機(jī)。

　　“10年前每1萬(wàn)紗錠用工300人,如今大部分企業(yè)縮減到100人左右,我們現(xiàn)只需要20人左右。”無(wú)錫一棉紡織集團(tuán)董事長(zhǎng)周曄珺說(shuō),“尤其在自動(dòng)化包裝線(xiàn)環(huán)節(jié),通過(guò)智能設(shè)備的改造,包裝產(chǎn)能和效率得到了有效提升,不僅大幅減少了人工因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,用工成本也相應(yīng)減少了75%。”

　　走進(jìn)清潔整齊的紡紗車(chē)間,不見(jiàn)了成排的紡織女工,只有三五名工人在巡視和簡(jiǎn)單操作。周曄珺說(shuō),“新一代的智能車(chē)間里,9萬(wàn)多個(gè)傳感器使車(chē)間形成智能化生產(chǎn)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò),實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)組用電信息,企業(yè)萬(wàn)錠用工是國(guó)內(nèi)棉紡業(yè)平均水平的五分之一,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng),同類(lèi)產(chǎn)品售價(jià)高于市場(chǎng)價(jià)格10%以上。”